PTFE Hochfrequenz- 2-Schicht schwarz OSP F4B-PCB-Platte

Einzelheiten zu PCB:

F4B-1/2 ist mit einem hervorragenden Material nach den Anforderungen des Mikrowellenkreislaufs in der elektrischen Leistung laminiert.Es ist eine Art Laminat aus Mikrowellen-PCB aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leistung und höherer mechanischer Festigkeit.
-gewebtes Glasgewebe, Kupferlaminierte mit hoher Permittivität
F4BK-1/2
F4BK-1/2 wird nach wissenschaftlicher Formulierung und strengem Technologieprozess durch Vernis mit harz aus glasfarbenem Tuch laminiert.Dieses Produkt hat einige Vorteile gegenüber der F4B-Serie in der elektrischen Leistung (weiterer Bereich der dielektrischen Konstante).
-gewebtes Glasgewebe, Kupferlaminierte mit hoher Permittivität
F4BM-1/2
Die F4BM-1/2 wird nach wissenschaftlicher Formulierung und strengen technologischen Verfahren durch Vernis mit harz aus glasfarbenem Tuch laminiert.Dieses Produkt hat einige Vorteile gegenüber der F4B-Serie in der elektrischen Leistung ((weiterem Bereich der dielektrischen Konstante(niedrigere dielektrische Verlustwinkel-Tangente, erhöhte Widerstände und höhere Leistungsstabilität).
-gewebtes Glasgewebe, Kupferlaminierte mit hoher Permittivität
F4BMX-1/2
F4BMX-1/2 wird nach wissenschaftlicher Formulierung und strengem Technologieprozess durch Vernis mit harz aus glasfarbenem Tuch laminiert.Dieses Produkt hat einige Vorteile gegenüber der F4B-Serie in der elektrischen Leistung ((weiterem Bereich der dielektrischen Konstante,niedrigere dielektrische Verlustwinkeltangente,erhöhte Widerstandsfähigkeit und höhere Leistungsstabilität).die Konsistenz des Laminats, die verschiedenen Eigenschaften können durch die Verwendung des importierten Gewebeglasgewebes gewährleistet werden.
-gewebtes Glasgewebe, Kupferlaminierte mit hoher Permittivität
F4BME-1/2
Die F4BME-1/2 wird durch Auflegen des importierten lackierten Glastuchs mit harz nach wissenschaftlicher Formulierung und striktem Technologieverfahren laminiert.Dieses Produkt hat einige Vorteile gegenüber der F4BM-Serie in der elektrischen Leistung und die passiven Intermodulationsindikatoren erhöht.
gewebtes Glasgewebe, Kupferplattierte Laminate mit Keramik gefüllt
F4BT-1/2
F4BT-1/2 ist ein mikro-dispergiertes keramisches PTFE-Verbundwerk mit einer gewebten Glasfaserverstärkung durch wissenschaftliche Formulierung und strenge technologische Verfahren.Dieses Produkt verfügt über eine höhere Dielektrikkonstante als die traditionellen PTFE-Kupferplatten, um die Konstruktion und Herstellung von Schaltkreisminiaturisierung zu erfüllenDurch die Füllung mit dem Keramikpulver hat F4BT-1/2 einen niedrigen Z-Achse-Koeffizienten der thermischen Ausdehnung, der eine hervorragende Zuverlässigkeit der überzogenen Durchlöcher gewährleistet.wegen der hohen WärmeleitfähigkeitVorteil für die Wärmeableitung von Geräten.
F4BDZ294
1.Einführung:
F4BDZ294 ist eine Art -gewebter Glasgewebe-Blattwiderstands-Kupfer-Laminate mit der dielektrischen Konstante 2.94Diese Art von Hochfrequenzlaminaten wird durch -gewebtes Glasgewebe (mit niedriger dielektrischer Konstante und niedrigem Ablösungsfaktor) mit dem planaren Widerstand Kupferfolie hergestellt.Es verfügt über eine hervorragende elektrische und mechanische LeistungSeine hohe mechanische Zuverlässigkeit und seine hervorragende elektrische Stabilität eignen sich für die Konstruktion komplexer Mikrowellenkreise.
Struktur des Materials:Die eine Seite ist mit einer Widerstands-Kupferfolie,die andere Seite mit einer traditionellen Kupferfolie und das dielektrische Material mit einem -Glasgewebe beschichtet.Die dielektrische Konstante beträgt 2.94.
Eigenschaften des Materials:niedrige dielektrische Konstante und -verluste;exzellente elektrische/mechanische Leistung;niedriger Wärme-Koeffizient der dielektrischen Konstante;niedrige Ausgasung.
2.Anwendungsbereich
(1)Boden- und Luftradarsysteme;
(2)Antenne mit Phasenansatz;
(3)GPS-Antenne;
(4)Elektrobackboard;
(5) Mehrschichtige PCB;
(6)Spotlight-Netzwerk.
gewebtes Glasgewebe mit Metallbasis
F4B-1/AL(Cu)
F4B-1/AL(Cu) ist eine Art Mikrowellenkreismetall-Basismaterial auf der Grundlage von -gewebten Kupferplatten aus Glasgewebe, das auf der einen Seite mit Kupfer gepresst wird,und Aluminium (Kupfer) Platte auf der anderen Seite.
-Laminate mit Kupferbeschichtung
F4T-1/2
F4T-1/2 ist eine Art Schaltplattenlaminat auf der Grundlage von platten, das auf beiden Seiten mit elektrolytischer Kupferfolie (nach Oxidationsbehandlung) komprimiert wird,und dann nach hoher Temperatur und hohem Druck zusammengedrücktDieses Produkt hat einige Vorteile in der elektrischen Leistung ((niedrige dielektrische Konstante, niedrige dielektrische Verlustwinkel Tangente).Es ist eine gute Art von Laminat aus Mikrowellen-PCB aufgrund seiner höheren mechanischen Festigkeit.
Mikrowellenverbundene dielektrische Kupferplatte
TP-1/2
Der Vorteil des Entwurfs für Mikrowellenkreisläufe mit TP-1/2 hier:
(1) Die dielektrische Konstante ist stabil und kann je nach Konstruktionsanforderung des Schaltkreises im Bereich von 3 bis 16 freiwillig sein.
(2)Die Schälfestigkeit zwischen Kupfer und Substrat ist zuverlässiger als die Vakuumfoliebeschichtung von Keramik.höhere Produktionsabschlussquote,und die Herstellungskosten sind viel niedriger als das keramische Substrat.
(3) Der Dissipationsfaktor tgδ≤1×10­3, wobei der Verlust mit zunehmender Frequenz leicht variiert.
(4) Es ist leicht für die mechanische Herstellung, einschließlich Bohren, Schlagen, Schleifen, Schneiden, Radieren usw. Für diese kann das keramische Substrat nicht verglichen werden.
Ein spezielles dielektrisches Kupferplatten-Substrat aus Mikrowellenverbundwerkstoffen
TPH-1/2
TPH-1/2 besteht aus einer neuen Art von anorganischen und organischen Materialien, mit speziellen Verfahren und Zusammensetzungen.
Der Vorteil des Entwurfs für Mikrowellenkreisläufe mit TPH-1/2 hier:
(1) Das Substrat ist schwarz. Die dielektrische Konstante ist 2.65Die Betriebstemperatur beträgt -100°C+150°C.
(2)Die Schälfestigkeit zwischen Kupfer und Substrat ist zuverlässiger als die Vakuumfoliebeschichtung von Keramik.höhere Produktionsabschlussquote,und die Herstellungskosten sind viel niedriger als das keramische Substrat.
(3) Der Dissipationsfaktor tgδ≤1×10­3, wobei der Verlust mit zunehmender Frequenz leicht variiert.
(4) Es ist leicht für die mechanische Herstellung, einschließlich Bohren, Schlagen, Schleifen, Schneiden, Radieren usw. Für diese kann das keramische Substrat nicht verglichen werden.
(5) Aufgrund des geringeren spezifischen Gewichts sind die bemerkenswerten Eigenschaften des Moduls die geringere Herstellung durch dieses Substrat, das nur andere Materialien vergleichen können.
(6)Die Kupferdicke beträgt:0.035 μm
-keramische dielektrische Kompositionssubstrate
TF-1/2
TF-1/2 ist eine Art Schaltkreislauflaminat, das auf basiert (die eine hervorragende Mikrowellen- und Temperaturbeständigkeit aufweisen) Verbund mit Keramik.Diese Art von Laminat ist vergleichbar mit Produkten wie RT/duroid 6006/6010/TMM10 der Rogers Corporation in den Vereinigten Staaten von Amerika..
Der Vorteil des Entwurfs für Mikrowellenkreisläufe mit TF-1/2 hier:
(1)Die Betriebstemperatur ist deutlich höher als bei der TP-Serie.Sie ist für den langfristigen Betrieb im Temperaturbereich von -80°C+200°C geeignet und kann für das Wellen- und Rückschmelzschweißen verwendet werden.
(2) Für die Herstellung von Mikrowellen- und Millimeterwellen-Leiterplatten verwendet.
(3)Bessere Strahlungsleistung, 30 min20rad/cm2.
(4) Die dielektrischen Eigenschaften sind stabil und variieren leicht mit Temperatur- und Frequenzanstieg.
gewebtes Glasgewebe
F4B-N / F4B-J / F4B-T
Diese Ware ist der Rohstoff für die Kupferverbundlaminate von -gewebtem Glasgewebe.das Mikrowellenmaterial wird formuliertDieses Produkt zeichnet sich durch einige Eigenschaften aus, wie z.B. Wärmebeständigkeit, Isolierung, geringer Verlust, ausgezeichnete elektrische Leistung, Haftung.MotorIm Bereich der Mikrowellengeräte kann es als Bindungsfilm für die Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten verwendet werden.
1.Art des Materials
(1)-Glasgewebe:F4B-N;
(2)Dämmstoff aus gewebtem Glas:F4B-J;
(3) gewebtes Glasgewebe mit Lüftung:F4B-T.

Hochfrequenz-PCB-Bereich:

Frequenzbereich: Hochfrequenz-PCBs sind so konzipiert, dass sie in Frequenzbereichen arbeiten, die typischerweise von wenigen Megahertz (MHz) anfangen und sich bis in die Gigahertz (GHz) und Terahertz (THz) -Bereiche erstrecken.Diese PCBs werden häufig in Anwendungen wie drahtlosen Kommunikationssystemen (z. B..z.B. Mobilfunknetze, Wi-Fi, Bluetooth), Radarsysteme, Satellitenkommunikation und Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung.

Signalverlust und -dispersion: Bei hohen Frequenzen werden Signalverlust und -dispersion zu erheblichen Problemen.mit einer Leistung von mehr als 100 W, kontrollierte Impedanzvermittlung und Minimierung der Länge und Anzahl der Durchgänge.

PCB-Stackup: Die Stackup-Konfiguration einer Hochfrequenz-PCB ist sorgfältig entworfen, um die Anforderungen an die Signalintegrität zu erfüllen.dielektrische MaterialienDie Anordnung dieser Schichten ist optimiert, um die Impedanz zu kontrollieren, das Crosstalk zu minimieren und Abschirmung zu bieten.

HF-Anschlüsse: Hochfrequente Leiterplatten enthalten oft spezielle HF-Anschlüsse, um eine ordnungsgemäße Signalübertragung zu gewährleisten und Verluste zu minimieren.Diese Steckverbinder sind so konzipiert, dass sie eine konstante Impedanz aufrechterhalten und Reflexionen minimieren.

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV):Hochfrequente Leiterplatten müssen den Normen für die elektromagnetische Verträglichkeit entsprechen, um Störungen mit anderen elektronischen Geräten zu vermeiden und eine Anfälligkeit für äußere Störungen zu vermeiden- Um die EMV-Anforderungen zu erfüllen, werden geeignete Erdungs-, Abschirmungs- und Filtertechniken eingesetzt.

Simulation und Analyse: Bei der Konzeption von Hochfrequenz-PCBs werden häufig mit Hilfe spezialisierter Softwaretools Simulationen und Analysen durchgeführt.Impedanzgleichstellung, und elektromagnetisches Verhalten vor der Fertigung, was dazu beiträgt, das PCB-Design für Hochfrequenzleistung zu optimieren.

Herstellungsprobleme: Die Herstellung von Hochfrequenz-PCBs kann im Vergleich zu Standard-PCBs schwieriger sein.und enge Toleranzen erfordern fortschrittliche Fertigungstechniken wie präzise Ätzen, kontrollierte dielektrische Dicke und präzise Bohr- und Plattierverfahren.

Prüfung und Validierung: Hochfrequenz-PCBs werden strengen Prüfungen und Validierungen unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Leistung den gewünschten Spezifikationen entspricht.Analyse der Signalintegrität, Einsatzverlustmessung und sonstige HF- und Mikrowellenprüfungen.

Es ist wichtig zu beachten, dass das Design und die Herstellung von Hochfrequenz-PCBs spezialisierte Bereiche sind, die Fachwissen in HF- und Mikrowellentechnik, PCB-Layout und Herstellungsprozessen erfordern.Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Fachleuten und die Beratung der einschlägigen Konstruktionsrichtlinien und -standards sind entscheidend, um eine zuverlässige Leistung bei hohen Frequenzen zu gewährleisten.

Beschreibung der Hochfrequenz-PCB:

Hochfrequenz-PCB (Printed Circuit Board) bezieht sich auf eine Art von PCB, die für den Umgang mit Hochfrequenzsignalen, typischerweise in den Radiofrequenz- (RF) und Mikrowellenbereichen, entwickelt wurde.Diese PCBs sind so konzipiert, dass sie den Signalverlust minimieren., um die Signalintegrität zu erhalten und die Impedanz bei hohen Frequenzen zu steuern.

Hier sind einige wesentliche Überlegungen und Merkmale von Hochfrequenz-PCB:

Materialwahl: Hochfrequente Leiterplatten verwenden häufig spezielle Materialien mit geringer Dielektrikkonstante (Dk) und niedrigem Ablösungsfaktor (Df).FR-4 mit verbesserten Eigenschaften, und spezialisierte Laminate wie Rogers oder Taconic.

Kontrollierte Impedanz: Die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Impedanz ist für Hochfrequenzsignale von entscheidender Bedeutung.und dielektrische Dicke, um die gewünschte Eigenschaftsimpedanz zu erreichen.

Signalintegrität: Hochfrequenzsignale sind anfällig für Geräusche, Reflexionen und Verluste.und kontrollierte Crosstalk werden eingesetzt, um Signaldegradation zu minimieren und Signalintegrität zu erhalten.

Übertragungsleitungen: Hochfrequente Leiterplatten enthalten häufig Übertragungsleitungen wie Mikrobänder oder Streifen, um die Hochfrequenzsignale zu übertragen.Diese Übertragungsleitungen haben spezifische Geometrien zur Steuerung der Impedanz und zur Minimierung des Signalverlustes.

Via Design: Via können die Signalintegrität bei hohen Frequenzen beeinflussen.Hochfrequente PCBs können Techniken wie Rückbohrungen oder vergrabene Durchläufe verwenden, um Signalreflexionen zu minimieren und die Signalintegrität über Schichten hinweg zu erhalten.

Komponentenplatzierung: Die Komponentenplatzierung wird sorgfältig berücksichtigt, um die Signalweglängen zu minimieren, die parasitäre Kapazität und Induktivität zu reduzieren und den Signalfluss zu optimieren.

Abschirmung: Um elektromagnetische Interferenzen (EMI) und HF-Leckagen zu minimieren, können Hochfrequenz-PCBs Abschirmungsverfahren wie Kupfergüsse, Bodenflächen oder Metallschutzdosen verwenden.

Hochfrequente PCB finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich drahtloser Kommunikationssysteme, Luft- und Raumfahrt, Radarsysteme, Satellitenkommunikation, Medizinprodukte,und Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung.

Die Entwicklung und Herstellung von Hochfrequenz-PCBs erfordert spezielle Fähigkeiten, Kenntnisse und Simulationswerkzeuge, um die gewünschte Leistung bei hohen Frequenzen zu gewährleisten.Es wird häufig empfohlen, mit erfahrenen PCB-Designern und Herstellern zu arbeiten, die sich auf Hochfrequenzanwendungen spezialisiert haben.

Hochfrequenz-PCB-Material auf Lager:

Marke	Modell	Ausführung und Ausführung	DK ((ER)
- Ich weiß.	RO4003C	0.203mm,0.305mm,0.406mm,0.508mm,00,813 mm,1.524 mm	3.38 ± 0.05
	RO4350B	0.101mm,0.168mm,0.254mm,0.338mm,0.422mm,0.508mm,0.762mm,1.524 mm	3.48 ± 0.05
	RO4360G2	0.203mm,0.305mm,0.406mm,0.508mm,0.610 mm,00,813 mm,1.524 mm	6.15 ± 0.15
	RO4835	0.168mm,0.254mm,0.338mm,0.422mm,0.508mm,0.591mm, 0.676mm,0.762mm,1.524 mm	3.48 ± 0.05
	USE Verpflegungsgegenstand	0.127mm,0.787mm,0.254mm,1.575mm,0.381mm,3.175mm,0.508mm	2.33 2.33 ± 0.02
	USE Verbraucher	0.127mm,0.787mm,0.254mm,1.575mm,0.381mm,3.175mm,0.508mm	2.20 2.20 ± 0.02
	RO3003	0.13mm,0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	3.00 ± 0.04
	RO3010	0.13mm,0.25mm,0.64mm,1.28mm	10.2 ± 0.30
	RO3006	0.13mm,0.25mm,0.64mm,1.28mm	6.15 ± 0.15
	RO3203	0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	30,02 ± 0.04
	RO3210	0.64mm,1.28mm	10.2 ± 0.50
	RO3206	0.64mm,1.28mm	6.15 ± 0.15
	R03035	0.13mm,0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	30,50 ± 0.05
	RTForschung	0.127mm,0.254mm,0.508mm,0.762mm,1.524 mm,3.048 mm	20,94 ± 0.04
	USE Verpackung	0.127mm,0.254mm,00,635 mm,1.27mm,1.90mm,2.50 mm	6.15 ± 0.15
	RTKultur und Kultur	0.127mm,0.254mm,00,635 mm,1.27mm,1.90mm,2.50 mm	10.2 ± 0.25
TACONIC	Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt.	0.508. 0.762	2.45-2.65
	TLC-32	0.254,0.508,0.762	3.35
	TLY-5	0.254,0.508.0.8,	2.2
	RF-60A	0.254.0.508.0.762	6.15
	CER-10	0.254.0.508.0.762	10
	RF-30	0.254.0.508.0.762	3
	TLA-35	0.8	3.2
Arlon	Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.	1.5	2.55
	MCG0300CG	0.8	3.7
	AD0300C	0.8	3
	Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.	0.8	2.55
	Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.	1	2.55
	DLC220	1	2.2