Keramische Laminate Rogers PCB-Schaltplatten Material Vollständige Palette DK

Rogers Keramiklaminierte PCB-Leiterplatten Material Full Range DK

Schnelle Details:

Schicht:2

Material: Rogers Keramik

Kupfergewicht:1OZ

Oberflächenveredelung: HASL ohne Blei

Tiefigkeit der Platte: 1,6 mm

Lötmaske: Grün

Über Keramik-PCB

Die Arten von Keramik-PCB-Substraten:

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT

Keramik aus mehrschichtiger Keramik (LTCC) mit niedrigem Temperaturgehalt

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,

Direktes Kupferplattieren (DPC)

Wenn Sie PCB in hohem Druck, hoher Isolierung, hoher Frequenz, hoher Temperatur und in zuverlässigen und kleineren elektronischen Produkten verwenden möchten, dann ist Keramik-PCB Ihre beste Wahl.

Dieses Erzeugnis besteht aus einem Edelmetall, bestehend aus einem hochleitfähigen Dielektrikkreislauf und einer hohen Wärmeleitfähigkeit eines Isoliermaterials in Kombination mit einem hochleitfähigen Wärmesubstrat.Kann das Problem der geringen Wärmeleitfähigkeit von PCB und Aluminiumplatten effektiv lösen. Um die von den hergestellten elektronischen Komponenten erzeugte Wärme effektiv zu erwärmen, um die Komponentenstabilität zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.

Warum haben Keramik-PCBs eine so ausgezeichnete Leistung?

96% oder 98% Aluminium (Al2O3), Aluminiumnitrid (AIN) oder Berylliumoxid (BeO)

Leitermaterial: Für dünne, dicke Filmtechnologie wird es Silberpalladium (AgPd), Goldpalladium (AuPd) sein; für DCB (Direct Copper Bonded) wird es nur Kupfer sein

Anwendungstemperatur: -55 ~ 850 °C

Wärmeleitfähigkeit: 24 ~ 28 W/m-K (Al2O3); 150 ~ 240 W/m-K für AIN, 220 ~ 250 W/m-K für BeO;

Maximaler Druckfestigkeit: > 7000 N/cm2

Ausfallspannung (KV/mm): 15/20/28 für 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm

Wärmeausdehnungskoeffizient ((ppm/K): 7,4 (unter 50 ~ 200 °C)

Keramische Leiterplatten sind auch ein Zweig der Leiterplatte, Keramik-Substrat und CEM-Material-Substrat, FR-4-Substrat ist parallel, der Herstellungsprozess ist derselbe,Aber das Trägermaterial ist nicht dasselbe., also gibt es kein Ersatz-Schaltplattenargument.

Derzeit sind mehr als 90% des Marktes FR-4-Materialien, der Anteil des keramischen Substrats ist relativ gering und wird nicht zum Mainstream werden.

Verwendung von Keramik-PCB:

1- Hochpräzisions-Uhr-Oszillator, Spannungsgesteuerter Oszillator, Temperaturkompensations-Oszillator Keramik-Schaltung.

2Metallisierung von keramischen Substraten zur Kühlung.

3Metallisierung von Oberflächen-Mount-Induktivkeramik-Substrat Metallisierung von Induktor-Kernelektroden

4. Leistung elektronisches Steuermodul hohe Isolierung Hochspannung Keramik-Schaltung.

5. Hochtemperatur-Schaltkreis Keramik-Schaltplatte.

6- Festkörper-Relais-Keramik-Schaltplatte.

7- ein Keramikkreislaufplatte für die Stromversorgung des Gleichspannungsmoduls.

8Automobil, Motorradregler, Zündmodul.

9- Energieübertragungsmodul.

Rogers PCB-Anwendungen.

Außerdem, da die Entwicklung der 5G-Technologie heutzutage rasant voranschreitet,Verschiedene Geräte benötigen Hochfrequenz-PCBs und Hochfrequenz-PCBs mit hoher Leistung, die nicht nur geringen elektrischen Lärm, sondern auch geringen Signalverlust erfordern. Und Rogers PCB Material ist eine perfekte Wahl, um die technologischen Eigenschaften zu entsprechen, außerdem ist es auch kostengünstig für diesen Zweck.

1. Automobilradar und -sensoren
2- Mikrowellengeräte aller Art.
3- Antennen der Basisstation.
4. RFID-Tags
5. 5G-Station
6. Mikrowellenpunkt-zu-Punkt (P2P) -Verbindungen
7. LNB für Satelliten für direkte Sendeprogramme

NT1 Verbrennungsmittel

Rogers RT/duroid®-Hochfrequenzschaltkreismaterialien sind mit PTFE (unregelmäßiges Glas oder Keramik) gefüllte Verbunddeckungen für den Einsatz in Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit, Luftfahrt und Verteidigung.Die RT/Duroid-Typen verfügen über eine lange Erfahrung in der Branche, als sie hochzuverlässige Materialien mit überwiegender Leistung liefern.Diese Art von Material hat mehrere Vorteile:

1 geringer elektrischer Verlust,
2- geringe Feuchtigkeitsabsorption,
3Stabile dielektrische Konstante (Dk) über einen breiten Frequenzbereich und
4. Niedrige Abgasemissionen für Raumfahrtanwendungen.

RO3000

RO3000-Laminate sind keramisch gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe, die für die Verwendung in der kommerziellen Mikrowelle und HF-Anwendungen bestimmt sind.Laminate der R03000-Serie sind Stromkreismaterialien mit sehr gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften, unabhängig von der gewählten dielektrischen KonstanteAufgrund dieser Eigenschaft ist bei der Konzeption von mehrschichtigen Platten mit unterschiedlichen DielektrikkonstantenDie dielektrische Konstante VS-Temperatur von RO3000-Materialien ist sehr stabil.RO3000-Laminate sind auch in einer Vielzahl von Dielektrikkonstanten (3.0 bis 10.2) erhältlich.

1- Oberflächenmontage-HF-Komponenten,
2.GPS-Antennen und
3- Leistungsverstärker.

RO4000

RO4000-Laminate und Prepregs besitzen günstige Eigenschaften, die in Mikrowellenkreisen und in Fällen, in denen eine kontrollierte Impedanz erforderlich ist, sehr nützlich sind.Diese Serie von Laminaten ist sehr preisoptimiert und wird auch mit Standard-FR4-Prozessen hergestellt, was sie für mehrschichtige PCBs geeignet machtDarüber hinaus kann es bleifrei verarbeitet werden. Die Serie der RO4000-Laminate bietet eine Reihe von dielektrischen Konstanten (2.55-6.15) und ist mit UL 94 V-0 Flammschutzversionen erhältlich.Die beliebtesten Anwendungen sind:

1. RFID-Chips,
2. Leistungsverstärker,
3.Radargeräte für Fahrzeuge und
4- Sensoren.

TMM®
Rogers TMM® thermoset-Mikrowellenlaminierte Schmelzschutzmittel mit dielektrischer Konstante, niedrigem thermischen Koeffizienten der dielektrischen Konstante (Dk) und einem Kupfer-Koeffizienten der thermischen Ausdehnung.Aufgrund ihrer elektrischen und mechanischen Stabilität, TMM-Hochfrequenzlaminate eignen sich hervorragend für hochzuverlässige Streifen- und Mikro-Streifen-Anwendungen.

1. Weite Bandbreite der dielektrischen Konstanten (Dks),
2.Exzellente mechanische Eigenschaften, kalter Fluss, und schleift widersteht,
3. außergewöhnlich niedriger Wärmefaktor Dk,
4- Koeffizient der thermischen Ausdehnung, geeignet für Kupfer unter Berücksichtigung der hohen Zuverlässigkeit der überzogenen Durchlöcher,
5- verfügbare Kupferplatten in größeren Formaten, die den Einsatz von Standard-PCB-Subtraktionsverfahren ermöglichen,
6- keine Verwüstung von Materialien während der Herstellung und Montage,
7. thermosetzendes Harz für eine zuverlässige Drahtbindung,
8- keine spezialisierten Produktionstechniken erforderlich,
9. TMM 10 und 10i-Laminate können Aluminiumstoffsubstrate ersetzen und
10. RoHS-konform, umweltfreundlich.Unterstehend ist eine Tabelle, die die Eigenschaften verschiedener Arten von PCB-Materialien zeigt.