Individuell angepasste PCB-Rigid-Flex-Platte mit schneller Umlaufzeit für Hochdichte-Elektronik

Individuell angepasste PCB-Rigid-Flex-Platte mit schneller Umlaufzeit für Hochdichte-Elektronik

PCB-Schnelldetails:

Material: FPC

Kupferdicke 1 oz

Plattenstärke 0,3 mm

Mindestlochdurchmesser 0,15 mm

Mindestleitungsweite 0,065 mm

Mindestleitungsbreite 0,065 mm

Oberflächenbehandlungsgold

FPC-Flexible Printed Circuit Board (FPC) wird als "flexible board" bezeichnet und in der Industrie allgemein als FPC bezeichnet.Es verwendet ein flexibles Isoliermaterial (hauptsächlich Polyimid- oder Polyesterfolie) Die Leiterplatte hat viele Vorteile, die die Leiterplatte nicht hatDie Verwendung von FPC kann das Volumen elektronischer Produkte erheblich reduzieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Daher kann FPC in der Luft- und Raumfahrt, in der mobilen Kommunikation, in tragbaren Computern, in Computerausrüstungen, PDAs,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.

Flexibles PCB-Konzept:

Flexible Leiterplatte, auch als "FPC-Softboard" bekannt, besteht aus flexiblen Isolier-Substrat-Leiterplatten, mit vielen Vorteilen, die starre Leiterplatten nicht haben.

Zum Beispiel kann es sich frei biegen, wickeln, falten, nach den Anforderungen einer beliebigen räumlichen Anordnung angeordnet werden und in jedem dreidimensionalen Raum bewegen und dehnen.so dass die Integration von Bauteilmontage und Drahtverbindungen erreicht wirdDie Verwendung von FPC kann das Volumen elektronischer Produkte erheblich reduzieren und für hohe Dichte, kleine, sehr zuverlässige Bedürfnisse geeignet sein.Notebooks, Computerperipheriegeräte, PDA, Digitalkameras und andere Bereiche oder Produkte wurden weit verbreitet.

Flexible Elektronik, auch Flex-Schaltungen genannt, ist eine Technologie zur Montage elektronischer Schaltungen durch Montierung elektronischer Geräte auf flexiblen Kunststoffsubstraten, wie Polyimid,PEEK- oder transparente leitfähige PolyesterfolieFlexible elektronische Baugruppen können mit identischen Komponenten hergestellt werden, die für starre Leiterplatten verwendet werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, oder beim Gebrauch zu biegen. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

Häufige Fragen und Antworten

Frage 1: Wie lange dauert es, eine einseitige flexible Leiterplatte zu prüfen?
Für flexible Leiterplatten und allgemeine Leiterplatten dauert es nur 1-3 Tage. Einfaches einseitiges und zweiseitiges Layout Softboard, Prüfzyklus 1-3 Tage.

FRA 2: Gibt ONESEINE FPC kostenlose Leiterplattenproben?
Ja, wenn der MOQ mehr als 500pcs ist, können wir kostenlose Proben zur Verfügung stellen, und zur gleichen Zeit werden 10pcs mehr für die regelmäßige Lieferung drucken.

Frage 3: Wie viele Schichten flexibler Leiterplatten können Sie ausprobieren?
Es gibt keinen großen Unterschied im Produktionsprozess zwischen PCB-Design und Proofing. ONESEINE FPC kann Leiterplatten mit 1-10 Schichten herstellen.Es verfügt über eine eigene SMT-Fabrik, um den Prozess der Patchmontage abzuschließen., und lösen Sie die Schaltplattenbedürfnisse des Kunden in einem Anschluss.

Frage 4: Wie lange dauert es, bis die Flexible PCB-Proben von ONESEINE FPC fertig sind?
Neben der Anzahl der Schichten der Leiterplatte wirkt sich die Verkabelungsdichte, die Anwendungsschwierigkeit und die Materialqualität der Leiterplatte direkt auf den gesamten Leiterplattenprüfzyklus aus.Wir geben alles und können Flex-Board-Proben innerhalb von 48-72 Stunden senden..

Frage 5: Wird die Prüfung der flexiblen Leiterplatten von Ihrer Firma unabhängig durchgeführt?
Ja, als ursprüngliche Fabrik in Shenzhen, China, können wir FPC-Design, Prototyping und Massenproduktion in einem einzigen Schritt abschließen.

FRAG 6: Wie berechnet man die Kosten für die Prüfung flexibler Leiterplatten?
Die Probengebühr für Leiterplatten hängt von der Anzahl der Schichten, der Kupferdicke, der Größe, der Oberflächenbehandlung und anderen Parametern ab.

Vorteile von FPC

Möglichkeit, mehrere starre Platten und/oder Steckverbinder zu ersetzen

Einseitige Schaltungen eignen sich ideal für dynamische oder flexibel arbeitende Anwendungen

FPC in verschiedenen Konfigurationen

Nachteile von FPC

Kostenzuwachs gegenüber starren PCB

Erhöhtes Schadensrisiko bei Handhabung oder Verwendung

Schwieriger Montageverfahren

Reparatur und Nachbearbeitung sind schwierig oder unmöglich

Generell schlechtere Nutzung der Panels, was zu höheren Kosten führt

Herstellung von FPC

Flexible Printed Circuits (FPC) werden mit einer photolithographischen Technologie hergestellt.07 mm) Kupferstreifen zwischen zwei Schichten PETDiese PET-Schichten mit einer Dicke von typischerweise 0,05 mm werden mit einem thermofestigen Klebstoff beschichtet und werden während des Laminationsprozesses aktiviert.FPCs und FFCs haben in vielen Anwendungen mehrere Vorteile:

Dicht zusammengebaute elektronische Pakete, bei denen elektrische Verbindungen in 3 Achsen erforderlich sind, wie beispielsweise Kameras (statische Anwendung).

Elektrische Anschlüsse, bei denen die Baugruppe während des normalen Gebrauchs biegen muss, z. B. Klapphandys (dynamische Anwendung).

Elektrische Verbindungen zwischen Teilbaugruppen zum Ersetzen von Drahtbändern, die schwerer und sperriger sind, wie beispielsweise in Autos, Raketen und Satelliten.

Elektrische Anschlüsse, bei denen die Plattendicke oder Platzbeschränkungen treibende Faktoren sind.

Einseitige Flex-PCB-Schaltkreise

Einseitige flexible Schaltungen haben eine einzige Leiterschicht aus einem Metall oder einem leitfähigen (metallgefüllten) Polymer auf einer flexiblen dielektrischen Folie.Die Komponenten sind nur von einer Seite aus zugänglich.Es können Löcher in der Basisfolie geformt werden, um die Leitung der Bauteile für die Verbindung, normalerweise durch Lötung, durchlaufen zu lassen.Einseitige Flex-Schaltkreise können mit oder ohne Schutzschichten wie Abdeckungen oder Abdeckungen hergestellt werden, ist jedoch die Verwendung einer Schutzbeschichtung über Schaltungen die häufigste Praxis.Die Entwicklung von Oberflächenvorrichtungen auf gespritzten leitfähigen Filmen hat die Herstellung von transparenten LED-Filmen ermöglicht., das in LED-Glas, aber auch in flexiblen Fahrzeugbeleuchtungskompositen verwendet wird

Zwei-seitige Flex-PCB-Schaltungen

Doppelseitige Flexschaltungen sind Flexschaltungen mit zwei Leiterschichten.Obwohl die durchgeholte Variation viel häufiger ist. Wenn die Schaltung ohne Durchbohrung gefertigt ist und Verbindungsmerkmale nur von einer Seite aus zugänglich sind, wird sie nach den militärischen Spezifikationen als "Type V (5)" definiert.Es ist keine übliche Praxis, aber eine Option.Aufgrund des durchgeschlagenen Löchers sind Endungen für elektronische Komponenten auf beiden Seiten der Schaltung vorgesehen, so daß Komponenten auf beiden Seiten platziert werden können.Abhängig von den Konstruktionsanforderungen, können doppelseitige Flex-Schaltkreise mit Schutzschichten auf einer, beiden oder keiner Seite der Fertigschaltung hergestellt werden, werden jedoch am häufigsten mit der Schutzschicht auf beiden Seiten hergestellt.Ein großer Vorteil dieser Substratart besteht darin, dass es sehr einfach ist, Crossoververbindungen herzustellen.Viele einseitige Schaltungen sind auf einem doppelseitigen Substrat gebaut, nur weil sie eine von zwei Crossover-Verbindungen habenEin Beispiel für diesen Einsatz ist die Schaltung, die ein Mauspad mit dem Motherboard eines Laptops verbindet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Mehrschicht-Flex-PCB-Schaltkreise

Flex-Schaltkreise mit drei oder mehr Leiterschichten werden als mehrschichtige Flex-Schaltkreise bezeichnet.Obwohl dies nicht eine Anforderung der Definition ist, ist es möglich, Öffnungen für den Zugriff auf Funktionen auf niedrigerer Schaltungsstufe bereitzustellen.Die Schichten des mehrschichtigen Flex-Schaltkreises können während der gesamten Konstruktion mit der offensichtlichen Ausnahme der von überzogenen Durchlöchern besetzten Bereiche kontinuierlich zusammengelaminiert sein oder nicht.In Fällen, in denen maximale Flexibilität erforderlich ist, ist die Praxis der diskontinuierlichen Lamination üblichDies geschieht, indem die Bereiche, in denen eine Biegung oder Beugung stattfinden soll, ungebunden bleiben.

Schaltkreise für starre-flexible Leiterplatten

Steif-Flex-Schaltkreise sind Hybrid-Flex-Schaltkreise, die aus starren und flexiblen Substraten bestehen, die zu einer einzigen Struktur zusammengelaminiert werden.Starrflex-Schaltkreise sind nicht mit starrflexen Konstruktionen zu verwechseln, bei denen es sich lediglich um flexible Schaltkreise handelt, an denen ein Verstärker befestigt ist, um das Gewicht der elektronischen Komponenten lokal zu tragen.Ein starres oder verhärtetes Flex-Schaltkreis kann eine oder mehrere Leiterschichten habenDie beiden Begriffe klingen zwar ähnlich, stellen aber sehr unterschiedliche Produkte dar.

Die Schichten einer starren Flex sind üblicherweise auch elektrisch miteinander verbunden, indem sie durchlöchert werden.Starr-Flex-Schaltkreise sind bei Militärdesignern sehr beliebt., hat die Technologie jedoch eine zunehmende Verwendung in kommerziellen Produkten gefunden.Eine beeindruckende Anstrengung zur Verwendung der Technologie wurde von Compaq Computer in der Produktion von Boards für einen Laptop Computer in den 1990er Jahren gemachtWährend die PCBA-Systeme des Computers während des Gebrauchs nicht flexibel waren, nutzten spätere Designs von Compaq rigide-flex-Schaltkreise für das Scharnier-Displaykabel.10 von 1000 Biegen während der Prüfung durchlaufenIm Jahr 2013 ist die Verwendung von starren Flex-Schaltungen in Konsumenten-Laptops mittlerweile üblich.

Steif-Flex-Boards sind in der Regel mehrschichtige Strukturen; manchmal werden jedoch zwei Metallschichtkonstruktionen verwendet.